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क्या सफ़ेद सतह पर सील पर असर पड़ता है?

क्या फ्लैंगेस की सतह पर सील पर कोई असर पड़ता है?

Flanges सतह चिकनी बेहतर है? वास्तव में, यह मामला नहीं है, यह देखने की आवश्यकता है कि आप कहां उपयोग कर रहे हैं, इसलिए फ़्लैंगेस की एक अलग सतह खुरदरापन होगी, निम्नलिखित फ्लैजेस निर्माताओं आपको स्टाफ के बारे में विस्तृत विवरण देंगे

एक प्रभावशाली प्रभाव के सीलिंग प्रभाव पर फ्लैंगेस सतह खुरदरापन, खासकर जब गैर नरम गैस्केट का उपयोग करते हुए, सीलिंग सतह खुरदरापन मान रिसाव के मुख्य कारणों में से एक है। उदाहरण के लिए, चाकू की फ्लैंगेस की सतह को बदलना एक सर्पिल है, धातु गैस्केट का उपयोग, अगर खुरदरापन का मूल्य बड़ा है, दबाव के तहत सर्पिल नाली द्वारा गठित चाकू ब्लेड को अवरुद्ध नहीं किया जा सकता है, मीडिया इसे नीचे लीक कर देगा यह खाई

नरम गैस्केट में फ्लैंगेस की सतह पर बहुत कम चिकनाई होती है, क्योंकि यह ख़राब करना आसान है और अत्याधुनिक अवरुद्ध कर सकता है, इस प्रकार रिसाव को रोकना नरम गैस्केट पर, फ्लैंगेस बहुत चिकना है लेकिन बुरा नहीं है, क्योंकि इस समय इंटरफ़ेस रिसाव प्रतिरोध छोटा हो जाता है।

इसलिए, जब हम फ्लेंजेस खरीदते हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए अपने स्वयं के वातावरण के हिसाब से उपयोग किया जा सकता है कि यह चिकनी या मोटा बिंदु के लिए जरूरी है या नहीं, आप नहीं जानते कि स्टाफ के फ्लैंगेस निर्माताओं का परामर्श करने के लिए कहां से हैं, तो हम आपको सर्वोत्तम प्रदान करेंगे कार्यक्रम का उपयोग

स्टेनलेस स्टील फ्लैजेस, क्योंकि स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए यह संरचनात्मक भागों को इंजीनियरिंग डिजाइन की अखंडता बनाए रखने के लिए कर सकता है। Flanges जंग का उत्पादन नहीं करता है, खटखटाना, जंग या पहनना। क्रोमियम युक्त फ्लैंगेस भी एक यांत्रिक ताकत प्रदान करते हैं और एक, आसान भागों निर्माण में उच्च बढ़ाव, आर्किटेक्ट और संरचनात्मक डिजाइनरों की जरूरतों से संतुष्ट हो सकता है। सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए सभी धातुएं वातावरण में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करती हैं। यदि छेद बनते हैं, तो कार्बन स्टील की सतह को पेंट या ऑक्सीकरण प्रतिरोधी धातु के साथ पेंटिंग करके सुरक्षित किया जा सकता है, लेकिन जैसा कि ज्ञात है, यह संरक्षण केवल एक फिल्म है।

इस प्रक्रिया के उपयोग में फ्लैजेस शामिल हैं:

1, क्रोम फ़्लैंगेस पाइप, अमेरिकी मानक फ्लैंगेस फ्लेंजेस की कड़ी के बाद, दरार करने की संभावना। यदि एक ही प्रकार के क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (जी 202, जी 207) वेल्डिंग, धीमी ठंडा उपचार के बाद 300 से अधिक ℃ प्रीहेटिंग और 700 ℃ होनी चाहिए। यदि वेल्डमेंट पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार नहीं हो सकता है, तो आपको फ्लैंगेस पाइप इलेक्ट्रोड (ए 107, ए 207) का उपयोग करना चाहिए।

2, Flanges, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी में सुधार और स्थिरता तत्वों की मात्रा में उचित वृद्धि के लिए क्रो, नोब, मो, इत्यादि, क्रोमियम फ्लेंजेस की तुलना में बेहतर है। क्रोमियम फ्लैंगेस इलेक्ट्रोड (जी 302, जी 307) का एक ही प्रकार का प्रयोग करते समय 200 से अधिक ℃ प्रीहेटिंग और उपचार के आसपास तड़के के बाद 800 ℃ होना चाहिए। यदि वेल्डमेंट गर्मी का इलाज नहीं किया जा सकता है, तो आपको फ्लैंगेस फिटिंग इलेक्ट्रोड (ए 107, ए 207) का उपयोग करना चाहिए।

3, आंखों के जंग के कारण फ्लैंगेस को कवर करने से रोकने के लिए, वेल्डिंग चालू होना बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड के लगभग 20% से भी कम नहीं होना चाहिए, चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, परतों के बीच ठंडा, संकीर्ण मनका उपयुक्त है ।

4, इलेक्ट्रोड को सूखा करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार 1 घंटे के लिए 150 ℃ पर सूख जाना चाहिए, कम हाइड्रोजन प्रकार होना चाहिए 200-250 ℃ 1 घंटे सुखाने (सूखने को दोहराया नहीं जा सकता, या त्वचा छील छीलने में आसान) ), वेल्डिंग पेस्ट तेल और अन्य गंदगी को रोकने के लिए, ताकि वेल्ड को कार्बन सामग्री में वृद्धि न करें और वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करें।

5, फ्लैंगेस पाइप वेल्डिंग, कार्बाइड्स के दोहराए हुए गर्म वर्षा से, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को कम करते हुए।

6, कम दबाव पाइप वेल्डेंग फ्लैजेस का इस्तेमाल करते हुए तार फ्लैजेस, 4 किलो से अधिक दबाव का उपयोग कर सकते हैं, इलेक्ट्रोड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होना चाहिए। दो flanges के बीच एक गैस्केट जोड़ें और बोल्ट के साथ इसे कस। विभिन्न दबाव Flanges अलग मोटाई है और विभिन्न बोल्ट का उपयोग करें।


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